L'objet de l'intervention d'efficacité était l'installation d'aspiration des poussières produites par les lignes de production et d'emballage de mouchoirs et de papier à usage hygiénique dans l'usine. Le travail effectué aujourd'hui permet le contrôle par onduleur de tous les ventilateurs en service dans l'usine. Grâce à la nouvelle configuration, il est maintenant possible de contrôler la vitesse de rotation de chaque ventilateur en fonction des besoins réels du processus, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie et par conséquent une économie d'énergie considérable.
Résultats obtenus:
- Économie d'énergie: 1.650.000 kWh/an
- Économies d'énergie primaire: 308 tep/an
- CO2 non rejeté dans l'atmosphère: 1.115 tonnes/an
- Intervention de récupération: environ 10 mois
Le système a été équipé d'un système de surveillance capable de mesurer et d'historiser la consommation post-intervention. C'est essentiel pour faire le point et vérifier les économies d'énergie réalisées.
L'intervention a été analysée, conçue et mise en œuvre par RENOVIS.