L'intervention consiste à récupérer la chaleur contenue dans les fumées sortant d'une rameuse, une plante utilisée dans l'industrie textile pour la finition et le séchage des tissus. La chaleur récupérée est réutilisée pour produire de l'eau de traitement chaude destinée à être utilisée dans l'usine à des fins de production. Dans le passé, avant l'installation du système, l'eau, prélevée directement du réseau, était chauffée par une chaleur coûteuse (vapeur). Aujourd'hui, la récupération thermique est réalisée au moyen d'un étage d'échange thermique conduite/eau appelé RC1. Cette intervention a permis de réaliser des économies d'énergie grâce à la réduction de la consommation de gaz naturel utilisé pour chauffer l'eau de procédé, qui était auparavant produite au moyen d'un générateur de vapeur de 3 t/h.
Résultats obtenus:
- Economie d'énergie thermique: 1.452.000 kWh/an (400 kWt pour 3.300 hh)
- Economie d'énergie primaire: 125 Tep/an
- Economie de gaz naturel: 180.000 mcs/an
- CO2 non rejeté dans l'atmosphère: 351 tonnes/an
- Intervention de récupération environ 18 mois
Le système a été équipé d'un système de surveillance capable de mesurer et d'historiser la consommation post-intervention. C'est essentiel pour faire le point et vérifier les économies d'énergie réalisées.
L'intervention a été analysée, conçue et mise en œuvre par RENOVIS.