Thermique
Thermique

Pourquoi l'efficacité énergétique dans le domaine thermique

La plupart des activités industrielles exploitent des procédés thermiques de nature diverse pour leur production, impliquant l'utilisation de fluides thermovecteurs chauds tels que l'eau, la vapeur saturée, l'air, etc. Cela implique l'adoption de différents types de systèmes de production, depuis les chaudières courantes jusqu'aux grandes installations de combustion, en passant par les générateurs de vapeur industriels. Il est essentiel que ces services publics soient efficaces afin de réduire la consommation de carburant avec le même effet utile.

RENOVIS propose différentes solutions pour améliorer l'efficacité thermique de ses installations.

L'AUGMENTATION DE L'EFFICACITÉ DES INSTALLATIONS EXISTANTES

Les chaudières et les générateurs de vapeur normalement utilisés par les entreprises sont souvent assez anciens et présentent donc diverses possibilités d'amélioration technologique. Au fil des années, en effet, le progrès technique a conduit à l'introduction d'équipements de plus en plus performants, capables de réduire la consommation de carburant avec la même efficacité.

Il y a essentiellement deux options d'action :

  • le remplacement des chaudières existantes par des chaudières plus efficaces;
  • intervention sur les chaudières en service afin d'améliorer leur efficacité.

Améliorer l'efficacité d'une chaudière signifie adopter des solutions technologiques qui augmentent la qualité de la combustion et augmentent l'efficacité thermique. RENOVIS est en mesure d'atteindre vos objectifs d'efficacité.

LA VALORISATION DES DÉCHETS THERMIQUES

Parler de consommation d'énergie thermique n'est pas tout à fait correct. En fait, l'énergie n'est pas créée ou détruite, mais transformée d'une forme à l'autre. Dans les procédés thermiques industriels, l'énergie associée au combustible entrant dans les chaudières est transformée en la somme de deux composants, c'est-à-dire une part utile, utilisée pour chauffer le fluide de procédé (air, eau, vapeur, etc.) et une part "déchets", associée aux fumées de combustion (et autres déchets, le cas échéant) habituellement dispersées dans l'environnement extérieur.
Ces déchets ont généralement des caractéristiques thermodynamiques (température en particulier) telles qu'ils sont encore utilisables dans les processus thermiques au sein de l'usine.
RENOVIS permet de récupérer l'énergie thermique associée aux déchets de processus, de manière à réaliser des économies significatives sur l'ensemble du combustible consommé et, par conséquent, un bénéfice économique. Il existe de nombreuses possibilités de récupération des déchets thermiques : par exemple, il est possible de récupérer la chaleur des fumées rejetées dans l'atmosphère des fours industriels ou des machines de finissage textile avec lesquelles chauffer ou préchauffer le fluide de procédé ou le support thermique pour le chauffage.
Dans le cas de procédés industriels qui impliquent l'élimination de grandes quantités d'eau chaude technologique, très sale ou contaminée (par exemple dans les bains de teinture industrielle pour tissus, dans l'industrie papetière, dans le tannage du cuir et dans l'industrie alimentaire), des systèmes spéciaux de récupération thermique peuvent être installés. La technologie disponible aujourd'hui offre le triple avantage de récupérer l'énergie thermique qui peut être réutilisée dans le processus industriel qui autrement serait simplement dispersé, en purifiant les effluents de la plupart des fractions solides polluantes (par exemple les peluches) et en réduisant la température des effluents avant le traitement et leur élimination ultérieure dans le réseau d'égouts, respectant ainsi les exigences et les valeurs limites de la loi. Il est également possible d'utiliser la chaleur récupérée pour évaporer la fraction aqueuse même de grandes quantités de déchets polluants à un coût nul, dont l'élimination représente souvent des coûts importants pour les entreprises.  

RÉCUPÉRATION DE CHALEUR SUR LES COMPRESSEURS

Une partie de l'énergie électrique consommée par un compresseur industriel normal est convertie en chaleur pendant la compression, en raison de l'irréversibilité thermodynamique du procédé. Une partie de cette chaleur peut être récupérée. Il existe principalement deux méthodes de récupération de chaleur qui peuvent être utilisées sur les compresseurs à vis :

  • la récupération de chaleur par le flux d'air de refroidissement des compresseurs;
  • la récupération de chaleur du système de lubrification de l'huile du compresseur.

Dans le premier cas, la chaleur générée par le moteur électrique, le refroidisseur d'huile et le refroidisseur d'huile sort du compresseur par le flux d'air de refroidissement. Ces derniers peuvent être réutilisés directement pour des environnements de chauffage ou des installations de production. Dans le second cas, la chaleur générée par le compresseur est récupérée du circuit de lubrification par un échangeur de chaleur huile/eau. De cette façon, il est possible de chauffer un flux d'eau (pour le chauffage ou l'usage domestique) jusqu'à une température d'environ 70°C.
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